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分析ERP的具体发展过程

2016-12-06 11:00

  

  ERP的具体发展过程是怎样的呢?有人提出,ERP的发展旨在获取利润的大多数制造企业经营过程中一般有三个主要目标:

  (1)最多的客户群

  (2)最小的投资

  (3)高效率、低成本的工厂作业

  然而,达成这些目标在实现过程是互相冲突的。若很高地提高库存水平,而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化,就可以提供最大的客户服务。但这种做法要以牺牲第二,第三个目标来达成第一个目标。若生产水平提高,机器调整好之后就长期地运转,工厂作业可保持高效率然而,其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。倘若企业根据客户需求的变化而变化,生产效率得不到充分发挥,则库存可以保持低水平。为了达成客户服务、库存周转与高效的工厂作业这三个目标,所采取的行动应该根据明确的管理政策来进行,但往往发生两种失误。一种是管理者未能掌握做出正确决策所需的重要信息,另一种是管理者未能确定恰当地控制企业作业流程所需的重要政策。前者体现的是目标的合理性问题,后者是控制问题。

  在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造制造业内部管理都可能遇到以下一些问题:如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品,但是生产线上的工人却没有办法如期交货,车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料。实际上,采购部门的效率过高,仓库里囤积的某些材料10年都用不完,仓库库位饱和,资金周转很慢,许多公司要用6-13个星期的时间,才能计算出所需要得物料量,所以订货周期只能为6-13个星期。订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同,没有一个是肯定的财务部门不信赖仓库部门的数据,不以它来计算制造成本。问题发生的原因在于企业各个层面的工作人员对待企业的经营有不同的责任和作用域,对同一事物有不同的视角。正像ERP的核心是一种整合,为整合企业系统资源而诞生。


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  20世纪40年代为解决库存控制问题,人们提出了订货点法,当时计算机系统还没有出现,库存控制作为ERP最早、最原始的发展起点。到了年代随着计算机系统的发展,使得短时间内对大量数据的复杂运算成为可能,人们为解决订货点法的缺陷,提出了理论。作为一种物料需求计划MRP,称为ERP的基本MRP阶段。

  随着人们认识的加深及计算机系统的进一步普及,MRP的理论范畴也得到了发展,为解决采购、库存、生产、销售的管理,发展了生产能力需求计划、车间作业计划以及采购作业计划理论,作为一种生产计划与控制系统一闭环MRP阶段。在这两个阶段,出现了丰田生产方式(看板管理)、TQC(全面质量管理)、JI(准时制生产)以及数控机床等支撑技术。到了80年代,随着计算机网络技术的发展,企业内部信息得到充分共享,MRP的各子系统也得到了统一,形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的子系统,发展了MRPⅡ理论,作为一种企业经营生产管理信息系统——MRPⅡ阶段。这一阶段的代表技术是CIMS(计算机集成制造系统)。

  进入90年代,随着市场竟争的进一步加剧,企业竞争空间与范围的进一步扩大,系统实施风险管理研究步扩大。ERP是由美国加特纳公司在90年代初期首先提出的,当时的解释是根据计算机技术的发展和供应链管理,推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革。随着人们认识的不断深入,ERP己经被赋予了更深的内涵。它强调供应链的管理,除了传统的MRPⅡ系统的制造、财务、销售等功能外,还增加了分销管理、人力资源管理、运输管理、仓库管理、质量管理、设备管理、决策支持等功能支持集团化、跨地区、跨国界运行。其主要宗旨就是将企业各方面的资源充分调配和平衡,使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥足够的能力,从而取得更好的经济效益。

  现阶段是电子商务时代的ERP,其融合其他现代管理思想和技术,面向全球市场,建设“国际优秀制造业”。这一阶段倡导的观念的是精益生产、约束理论、先进制造技术、敏捷制造以及现在热门的Internet/Intranet技术。ERP发展不论是最初的库存管理,还是后来的采购、生产、销售的管理,再后来的财务、工程技术的管理,企业外部资源的管理等等,都是针对企业供应链的管理而不断完善的一个过程。这些企业管理思想的整个发展过程与计算机的发展息息相关,而且越来越紧密。计算机技术成了实现它们的必要工具,计算机软件是它们的主要载体。ERP发展它经历了一个相当漫长的时期,伴随着经济的发展、人们认识的提高、相关技术的进步,一步步发展起来。